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鋁型材加工工藝及表面處理過程

發布時間:2021-09-09 17:31:06      點擊次數:241

  鋁型材加工廣泛應用于工業、建筑、家具、宇宙、交通等領域,鋁型材如何加工成我們需要的材料,鋁型材加工廠家今天為大家整理

  鋁型材的加工工藝主要有三個過程:鋁棒熔鑄、型材擠壓時效和表面處理。整個批量生產過程需要3-4天左右才能完成,然后運輸到鋁型材加工廠。一般需要7-10天。整個鋁型材加工到工廠,一般型材廠承諾15天左右。加工是鋁合金門窗的關鍵路徑,需要時刻關注廠家下單的時間。

  鋁型材加工工藝如下:

  鋁合金型材分為工業鋁和民用鋁。不同用途的鋁合金成分(合金品牌)不同。型材擠壓前,需要熔鑄符合用途的合金鋁棒。鋁合金門窗一般選用6063T5、6063T6(6063T6比6063T5硬度高,一般鋁合金門窗選用6063T5即可滿足要求)。

  具體鋁棒熔鑄工藝如下:a、收購純鋁錠。b、合金熔鑄,將純鋁錠在熔爐中熔化,然后加入其他合金成分,澆注到砂輪中冷*成形,形成待擠壓的合金鋁棒。

  型材擠壓和時效成化:鋁棒成型后,可以送到型材擠壓線。型材擠壓機會先加熱鋁棒,達到合適的溫度后送到擠壓機口進行擠壓,不同截面的型材可以通過不同的模具擠壓出來。剛擠出的型材沒有強度,需要送到時效爐進行4~8小時的時效成化,增加強度。

  當型材成型有一定強度時,可以進行表面處理。粉末噴涂和*碳噴涂在四種表面處理方法中的原理基本相同;陽極氧化和電泳的基本原理是一致的。所有表面處理前都需要預處理。預處理功能:清除型材表面擠壓過程中的灰塵、污垢、油脂、指紋等。,并暴露純金屬基體。

  粉末噴涂和*碳噴涂:型材和噴槍形成正負兩極,在兩極中形成靜電高壓電場,噴涂的涂料顆粒帶電,在電場的作用下在型材表面形成均勻的漆膜,烘烤固化。鋁型材加工粉末噴涂和*碳噴涂的區別在于粉末噴涂噴涂是粉末顆粒,*碳噴涂噴涂是一種油漆。除了送檢測院檢測漆膜厚度外,如果條件允許,還可以使用手持式薄膜厚度檢測行檢測,或者使用游標卡尺進行粗略檢測(以粉末噴涂為例:一般窗型材厚度為1.4mm,膜厚為0.04~0.12mm,現場型材厚度測量后應在1.44~1.52mm之間)。


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